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冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后,便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的第一步必須對凍干物料進(jìn)行速凍,把放了物料的料盤置于凍干機(jī)生產(chǎn)廠家中進(jìn)行速凍。
凍干機(jī)廠家采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
由于凍干機(jī)凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。